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  行业资讯  
700吨稳定土拌和站性能/价格
作者:二公司 文章来源:移动站网 点击数: 更新时间:2021/1/8 12:45:53

叠加式700吨水稳稳定土二次拌和设站备:模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。稳定土双机两级拌合设备适用各种稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量,减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
 
700吨稳定土拌和站,稳定土拌和机,稳定层拌和站具有以下特点:
一搅拌系统:
1.搅拌机拌和物料均匀,轴承座外置与搅拌缸体脱离,稳定性、密封性极佳,永无污物渗入之忧,极大的降低了保养工作量,确保高度可靠。
2.框架式底盘,强度高,安放牢固,稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低。
二配料计量系统:
1.系统具有:开关机过程管理和状态检测功能,故障和过载报警及欠压保护功能,手动/自动操作形式,可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用裙边皮带,效果好、耐用、寿命长机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制.
3.骨料仓:斗容量大,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:采用角钢焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量加大储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:采用大口变频螺旋输送机,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
10.电脑调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
11.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可
三系统的安全保护:
1.系统操作采用所见即所得的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
四整体结构上:
整套设备根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
 
700吨稳定土拌和站,稳定土拌和设备性能特点:
1.模块式拼装结构,多种组合形式,便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外,还有带强制破拱装置的配料机供选择,以用于易结拱物料(潮湿粉煤灰、土壤、砂粒)的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料,避免散失和扬尘,确保环境无污染。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机,使拌和更均匀、可靠性更高,维修保养更方便,经济性更好,维修费用更低。
5.成品料仓采用气缸驱动,动作可靠。
6.上料皮带机为可拆式结构,运输安装方便,集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单,并具有独特的防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制,可手动和自动程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有强大的管理功能,友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据,并可输出打印统计报表,给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好,具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平,减少了操作人员的劳动强度,提高了整机的可靠性。
10.恒温中央控制室宽敞明亮,四季如春。
11.变频控制技术的应用,较电磁调速稳定性好,可靠性高。
700吨二次搅拌稳定土拌和站是为了提高稳定土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析,稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
700吨稳定土拌和站厂拌设备二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
700吨稳定土拌和站,稳定土拌和楼设备采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料更为均匀,配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机,具有强大的管理功能,友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
 

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